(1)型號選擇問題。有些渦街傳感器在規(guī)格型號選擇上或設計方案型號選擇后，由于加工工藝標準的變化，推動了規(guī)格型號的選擇。具體型號的選擇應盡可能小，以提高測量精度。這些原因與問題①、③、⑥有關。比如渦街管道設計方案中貢獻了很多機械設備的應用，因為加工工藝中的一些機械設備有時不應用，導致現階段具體應用的總流量減少。具體應用導致原設計方案型號選擇規(guī)格過大，相當于提高了可測總流量的低限。加工工藝管道總流量小時，標志無法保證，總流量大時可以使用，因為如果要再次更新改造難度系數大(有時，加工工藝標準的變化只是暫時的)?？梢哉现饕獏档脑僬ㄖ担岣邩酥揪?。
(2)安裝方面的問題。主要原因是傳感器前面的接管段距離不足，危及測量精度。這些原因與問題①有關。比如第二輪FIC203傳感器前面的接管段明顯不夠，因為FIC203不需要計量檢定，只需要操作，所以現階段的精度可以應用(相當于退級應用)。
(3)主要參數定位的原因。由于參數錯誤，儀表板標記不正確。參數錯誤導致二次儀表板滿度頻率計算誤差，這些原因與問題①、③有關。滿度頻率差不多的促使標記長期被禁止，具體滿度頻率奮斗計算的滿度頻率促使標記大范圍波動，無法讀取，材料上主要參數的不一致性危及主要參數的*終清晰度，*終根據再次校準和整合確定主要參數，解決了這個問題。
(4)二次儀表板常見故障。這些常見故障很多，包括:一次儀表板線路板斷開，測量范圍設置有一些位顯示信息不好，K指數設置有一些位顯示信息不好，導致無法明確測量范圍設置及其K指數設置。這些原因關鍵在于問題①、②。根據相對常見故障的恢復，解決問題。
(5)四線連接問題。部分控制電路表面看路線連接很好，認真細致，有些連接頭具體松動導致控制電路終斷，有些連接頭雖然連接太緊，但由于副線難題擰緊螺絲卻擰緊在線皮上，也促使控制電路終斷，這些原因關鍵與難題②有關。解決了相對路線問題，存在的不足也相對處理。
(6)二次儀表盤與事后儀表板之間的連接問題。由于事后儀表板的問題或事后儀表板的維護，二次儀表板的mA輸出控制電路終止。對于這種二次儀表板，這些原因與問題②有關。尤其是對于事后的錄像機，在錄像機長期損壞無法恢復的情況下，一定要注意二次儀表板的輸出。
(7)由于二次儀表盤平軸電纜故障測試，控制電路自始至終沒有標記。由于長時間運行，加上灰塵的危害，導致平軸電纜故障測試。根據清洗或更換平軸電纜，解決了問題。
針對難題⑦主要是由于二次儀表盤上顯示的信息表頭電磁線圈固定不動的螺絲松動，導致表頭下移，表針與表殼表帶摩擦大，姿勢不靈敏，根據調整表頭再固定，難題相對處理。
(9)應用環(huán)境污染問題。特別是安裝在地井中的傳感器的一部分，由于空氣相對濕度大，導致pcb線路板回潮，這些原因與難題②、②有關。按照相關的技術改造對策，對部分空氣相對濕度大的傳感器進行了再一次的分離，將攝像機的一部分與轉換的一部分分離，改為分離式傳感器，從而改善了辦公環(huán)境，此前這些儀表盤運行良好。
(10)由于現場校準不佳，或由于校準后的具體情況再次發(fā)生變化。由于現場振動噪聲平衡調節(jié)及其靈敏度調節(jié)不佳.或由于調節(jié)后運行一段時間后現場情況再次發(fā)生變化，導致標識難題，這些原因與難題④、⑤有關。采用數碼示波器，結合加工工藝運行狀態(tài)，再進行調整。
(11)針對難題⑧經常獨立明確提出，是因為這個難題長期危害了難題的剖析處理，因為修真制藥廠沒有K指數校準標準，K指數只能根據廠家提供的材料，由于廠家自身的一些變化，導致提供的幾種材料上K指數不-致，危害了解決問題。依據尋找標準重新校準，或根據不斷的變化比較，*終確定統一儀表板的主要參數。
