電磁流量計(jì)襯里材料(或直接與介質(zhì)接觸的測(cè)量管)常用襯里材料有氟塑料、聚氨酯橡膠、氯丁橡膠和陶瓷等。近年有采用高純氧化鋁陶瓷制成襯里的，但只限中小口徑傳感器。氯丁橡膠和玻璃鋼用于非腐蝕性或弱腐蝕性液體，如工業(yè)用水、廢污水及弱酸堿，價(jià)格*為低廉。氟塑料具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性，但耐磨性差，不能用于測(cè)量礦漿液。氟塑料中*早應(yīng)用的是聚四氟乙烯，因與測(cè)量管間僅靠壓貼，無粘結(jié)力，不能用于負(fù)壓管道，后開發(fā)各種改性品種，實(shí)現(xiàn)注塑成形，與測(cè)量管有較強(qiáng)結(jié)合力，可用于負(fù)壓，聚氨酯橡膠有*好的耐磨耗性，但耐酸堿的腐蝕性較差。它的耐磨性相當(dāng)于天然橡膠的10倍，適用于煤漿、礦漿等;介質(zhì)溫度要低于40～60/70℃。氧化鋁陶瓷有*好的耐磨耗性和對(duì)強(qiáng)酸堿的耐磨腐蝕性，耐磨性約為聚氨酯橡膠的10倍，適用于具有腐蝕性的礦漿;但性脆，安裝夾緊時(shí)疏忽易碎，可用于較高溫度(120～140/180℃)但要防止溫度劇變，如通蒸汽滅菌，一般溫度突變不能大于100℃，升溫150℃要有10min時(shí)間。

 

　　電*和接地環(huán)材料選擇

 

　　電*對(duì)測(cè)量介質(zhì)的耐腐是選擇材料首先考慮的因素，其次考慮是否會(huì)產(chǎn)生鈍化等表面效應(yīng)和所形成的噪聲。

 

　　A.選擇耐腐蝕材料

 

　　EMF電*的耐腐蝕性要求很高，常用金屬材料有含鉬耐酸鋼，哈氏合金等，幾乎可覆蓋全部化學(xué)液。此外還有適用于漿液等的低噪聲電*，它們是導(dǎo)電橡膠電*、導(dǎo)電氟塑料電*和多孔性陶瓷電*，或包覆這些材料的金屬電*。在原則上電*材料的選擇應(yīng)從使用者借鑒該介質(zhì)在其他設(shè)備的應(yīng)用實(shí)際和以往的經(jīng)驗(yàn)來確定。有時(shí)后要做必要的實(shí)驗(yàn)，如現(xiàn)場(chǎng)取液體樣品在實(shí)驗(yàn)室做待用材料的腐蝕性試驗(yàn)。**的實(shí)驗(yàn)是現(xiàn)場(chǎng)掛片，這是*接近實(shí)際應(yīng)用條件的腐蝕性試驗(yàn)，可以得出比較可靠能否適用的結(jié)論。

 

　　B.避免電*表面效應(yīng)

 

　　電磁流量計(jì)電*的耐腐蝕性是選擇材料的重要因素，但有時(shí)候電*材料對(duì)被測(cè)介質(zhì)有很好的耐腐蝕性，卻不一定就是適用的材料，還要避免產(chǎn)生電*表面效應(yīng)。電*表面效應(yīng)分為表面化學(xué)反應(yīng)、電化學(xué)和*化現(xiàn)象以及電*的觸媒作用三個(gè)方面?；瘜W(xué)反應(yīng)效應(yīng)如電*表面與被測(cè)介質(zhì)接觸后，形成鈍化膜或氧化層。

 

　　他們對(duì)耐腐蝕性能可能起到積*保護(hù)作用，但也有可能增加表面接觸電阻。例如鉭與水接觸就會(huì)被氧化，生成絕緣層。對(duì)于避免或減輕電*表面效應(yīng)的介質(zhì)------電*材料匹配，還沒有像腐蝕性那樣有充足的資料可查，只有一些有限經(jīng)驗(yàn)，尚待在實(shí)踐中積累。接地環(huán)連接在塑料管道或襯絕緣襯里金屬管道的流量傳感器兩端，他們的耐腐蝕要求比電*低，充分有一定腐蝕，定期更換。通常選用耐酸鋼或哈氏合金。因體積大從經(jīng)濟(jì)上考慮較少采用鉭鉑等貴重金屬。如金屬工藝管道直接與流體接觸就不需要接地環(huán)。